ভারী-ডিউটি ​​প্লাস্টিক প্যালেট

পণ্য সনাক্তকরণ এবং বিশেষ উল্লেখ

ভারী-ডিউটি ​​প্লাস্টিক প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা (AS/RS), উচ্চ-র্যাক গুদাম, এবং ভারী উত্পাদন সরবরাহ চেইনে ঐতিহ্যবাহী কাঠের প্যালেটগুলিকে প্রতিস্থাপন করার জন্য তৈরি করা উচ্চ-ক্ষমতার লোড ক্যারিয়ার হিসাবে কাজ করে৷ উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) বা প্রভাব-পরিবর্তিত পলিপ্রোপিলিন (PP) থেকে তৈরি, এই ইউনিটগুলি গুরুতর যান্ত্রিক চাপ, বারবার ফর্কলিফ্ট প্রভাব এবং স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক ঘর্ষণ সহ্য করে।

সঠিক ভারী-ডিউটি ​​প্লাস্টিক প্যালেট নির্বাচন করার জন্য লোড বিতরণ, হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম এবং র্যাকিং পরিকাঠামো মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। এই কাঠামো ব্যবহার করে অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা মেলে:

মেঝে স্ট্যাকিং অপারেশন:Nestable বা stackable non-rackable pallets খালি স্ট্যাকিং বা ফ্লোর স্টোরেজ এজ সাপোর্ট ছাড়াই উপযুক্ত। উচ্চ ঘর্ষণ সহগ শীর্ষ ডেক ট্রানজিটের সময় লোড স্লিপেজ প্রতিরোধ করে।

সিলেক্টিভ অ্যান্ড ড্রাইভ-র্যাকিংয়ে:Rackable pallets বৈশিষ্ট্য 3-রানার বা সম্পূর্ণ ঘের ঘাঁটি. 800 কেজির বেশি র্যাক লোডের জন্য, অভ্যন্তরীণ গ্যালভানাইজড স্টিল রিইনফোর্সমেন্ট টিউবগুলি প্যালেটের বিচ্যুতিকে 1.5% এর নিচে সীমাবদ্ধ করতে বাধ্যতামূলক।

স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক এবং AS/RS:বন্ধ-ডেক বা মসৃণ-নিচের ভেরিয়েন্টগুলি খোলা-গ্রিডের পাঁজরগুলিকে রোলার কনভেয়ার সেন্সর ধরতে বা মাধ্যাকর্ষণ প্রবাহ র্যাকে লাইনচ্যুত হতে বাধা দেয়, স্থিতিশীল ট্র্যাকিং নিশ্চিত করে।

কোল্ড স্টোরেজ এবং ফ্রিজার:কম{0}}তাপমাত্রার প্রভাব সংশোধক সহ ভার্জিন এইচডিপিই ফর্মুলেশনগুলি সাব-শূন্য পরিবেশে স্থিতিশীল থাকে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড পুনর্ব্যবহৃত পিপি -20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং গতিশীল ফর্কলিফ্টের প্রভাবে ভেঙে যায়।

প্রাথমিক শিল্প পরিবেশ
অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট পুলিং:কাটিং তেল, হাইড্রোলিক তরল এবং গ্রীস প্রতিরোধ করার সময় ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন এবং স্ট্যাম্প করা ধাতব অংশ থেকে উচ্চ পয়েন্ট-লোড সহ্য করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ:ক্লিনরুম-সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বাস্থ্যকর প্যালেটগুলিতে মসৃণ, ফাটলমুক্ত পৃষ্ঠগুলি রয়েছে যা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি প্রতিরোধ করে, বাষ্প পরিষ্কার (120 ডিগ্রি সেলসিয়াস), এবং রাসায়নিক স্যানিটাইজেশন এজেন্ট।

রাসায়নিক এবং রজন উত্পাদন:নিষ্ক্রিয় পলিমার কাঠামো শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার এবং দ্রাবককে প্রতিরোধ করে, ক্ষয়কারী হ্যান্ডলিং অঞ্চলে কাঠের স্প্লিন্টারের ঝুঁকি দূর করে।

পরিবেশগত অপারেটিং সীমা
তাপমাত্রা পরিসীমা:-40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে +70 ডিগ্রি সেলসিয়াস (একটানা অপারেশন); শিল্প ধোয়ার চক্রের সময় +90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ক্ষণিকের তাপের এক্সপোজার সহ্য করে।

UV প্রতিরোধ:হান্ডারড অ্যামাইন লাইট স্টেবিলাইজার (HALS) মাস্টারব্যাচ ইন্টিগ্রেশন বহিরঙ্গন স্টেজিং ইয়ার্ডের সময় পলিমার চেইন অবক্ষয় রোধ করে।

শিল্প ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন যাচাইকরণের জন্য উত্পাদন পরিকাঠামো, পরীক্ষার প্রোটোকল এবং উপাদান সনাক্তকরণের মূল্যায়ন প্রয়োজন:

উত্পাদন পরিকাঠামো
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স:উৎপাদন বড়-টনেজ ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন (1,600 টন থেকে 4,000 টন) ব্যবহার করে যাতে প্রাচীরের সমান বেধ এবং অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দূর করা যায়।

স্ট্রাকচারাল ফোম ছাঁচনির্মাণ:গ্যাস-সহায়ক ইনজেকশন প্রযুক্তি একটি শক্ত ত্বকে আবদ্ধ একটি সেলুলার কোর তৈরি করে, ভারী গতিশীল লোডের জন্য শক্তি- থেকে-ওজন অনুপাতকে অপ্টিমাইজ করে৷

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার মান
স্ট্যাটিক লোড টেস্ট (ISO 8611-2):কম্প্রেসিভ লোড টেস্টিং স্থায়ী বিকৃতি থ্রেশহোল্ড পরিমাপ করতে 1.5x রেটেড ক্ষমতা পর্যন্ত বর্ধিত ওজন প্রয়োগ করে।

র্যাক ডিফ্লেকশন টেস্ট:রেটেড ক্ষমতায় লোড করা প্যালেটগুলি 24 ঘন্টার জন্য প্রান্ত র্যাকে স্থাপন করা হয়; AS/RS ক্রেন সহনশীলতা (<= 5 mm).

কর্নার ড্রপ টেস্ট:লোড করা প্যালেটগুলি 1,000 মিমি থেকে কম-শূন্য তাপমাত্রায় প্রভাব প্রতিরোধ এবং ঝালাই-লাইন অখণ্ডতা পরীক্ষা করার জন্য নিয়ন্ত্রিত ড্রপের মধ্য দিয়ে যায়।

উপাদান ট্রেসেবিলিটি এবং সম্মতি
কাঁচামাল সার্টিফিকেশন:ম্যাটেরিয়াল ব্যাচের সাথে মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স (MFI), ঘনত্ব এবং প্রসার্য শক্তি পরীক্ষার রিপোর্ট থাকে।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি:FDA-প্রত্যক্ষ খাদ্য যোগাযোগের জন্য অনুগত রেজিন গ্রেড উপলব্ধ; RECH এবং RoHS ঘোষণা অনুরোধের ভিত্তিতে প্রদান করা হয়েছে।

স্পেসিফিকেশন অডিট:লোড প্রোফাইল, র্যাকিং স্প্যান মাত্রা এবং ফর্কলিফ্ট প্রং কনফিগারেশন জমা দিন। প্রকৌশল দল বিচ্যুতি সীমা নিশ্চিত করতে সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) চালায়।

নমুনা বৈধতা:সাইটের লোড পরীক্ষা, পরিবাহক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা, এবং র্যাক ফিট যাচাইকরণের জন্য উৎপাদনের নমুনা পাঠানো হয়েছে।

বাণিজ্যিক শর্তাবলী:ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ (MOQ): 1 কন্টেইনার লোড (মডেলের উপর নির্ভর করে প্রায়. 200–450 ইউনিট)। কাস্টম কালার কম্পাউন্ডিং এবং হট-ফয়েল এমবসড কোম্পানির লোগো বন্ধ-লুপ অ্যাসেট ট্র্যাকিংয়ের জন্য উপলব্ধ (RFID ট্যাগ এম্বেডিং ঐচ্ছিক)।

উত্পাদন এবং সরবরাহ:স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুফ্যাকচারিং লিড টাইম: প্রতি 40 ফুট উচ্চ ঘনক কন্টেইনারে 15-20 ব্যবসায়িক দিন। প্যালেট শিপ ইন্টারলকড এবং দক্ষ কন্টেইনার স্ট্রিপিংয়ের জন্য মাস্টার স্কিডগুলিতে স্ট্র্যাপ করা হয়।

প্রক্রিয়াকরণকে ত্বরান্বিত করতে আপনার প্রাথমিক অনুসন্ধানে নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:

প্রয়োজনীয় স্ট্যাটিক, ডাইনামিক এবং র্যাকিং লোড ক্যাপাসিটি (কেজি)

প্যালেট পদচিহ্নের মাত্রা (1200 x 1000 মিমি, 1200 x 1200 মিমি, ইত্যাদি)

ডেক কনফিগারেশন পছন্দ (ওপেন গ্রিড বনাম বন্ধ ফ্ল্যাট টপ)

ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তা (AS/RS ক্রেন, রোলার কনভেয়র, গ্র্যাভিটি র্যাক, হ্যান্ড প্যালেট জ্যাক)

অপারেটিং তাপমাত্রা চরম এবং রাসায়নিক এক্সপোজার কারণ

বার্ষিক ভলিউম অভিক্ষেপ এবং ডেলিভারি পোর্ট গন্তব্য